قماش باكويي

المعلومات الرئيسية

الوصف

ما هي المنتجات التي تنتجها وحدة نسيج خوي؟

تعمل وحدة نسج مصانع خوي للنسيج في مساحة تبلغ ۱۲,۰۰۰ متر مربع، وبالاستفادة من الآلات المتقدمة والطاقة الإنتاجية العالية، فهي قادرة على إنتاج أنواع مختلفة من الأقمشة بعروض تتراوح من ۲۲۰ إلى ۳۶۰ سنتيمترًا.

تنتج هذه الوحدة ما يصل إلى ۷۰,۰۰۰ متر مربع من القماش يوميًا بتصاميم ومواد متنوعة، بما في ذلك الجينز وأقمشة باكويي، لتلبي جزءًا كبيرًا من احتياجات السوق المحلي وأسواق التصدير.

الوصف الفني للمنتج

ما هو قماش باكويي وما هي ميزاته؟

قماش باكويي هو أحد المنتجات الأكثر مبيعًا والأكثر استخدامًا في مصنع خوي للنسيج، ويتم تصنيعه من مزيج من ألياف القطن والبوليستر. يجمع هذا المزيج الذكي بين مزايا كلا النوعين من الألياف: القطن للنعومة والتهوية، والبوليستر من أجل المتانة وثبات اللون ومقاومة التجعد والتآكل.

يتم نسج أقمشة باكويي في مصانع خوي باستخدام أحدث آلات النسيج الأوروبية بعروض متعددة تصل إلى ۳۶۰ سنتيمترًا، وتتوفر ضمن مجموعة واسعة من التصاميم والكثافات. ونظرًا لقوتها العالية وقابليتها الممتازة للصباغة ومتانتها ضد الغسيل، فإن هذه الأقمشة تُستخدم على نطاق واسع في صناعة ملابس العمل، والملابس المكتبية، والزي المدرسي، والأقمشة الصناعية، والمفروشات.

مراحل تجهيز ومعالجة الأقمشة في قسم إنديغو

بعد الانتهاء من مرحلة النسج، يتم نقل الأقمشة الخام إلى قسم إنديغو للتشطيب، حيث يتم تنفيذ التصفية النهائية ويتحدد الشكل النهائي لجودة القماش. هنا، وباستخدام آلات التشطيب المتقدمة مثل:

  • جهاز الستينتر لضبط العرض وتثبيت الأبعاد
  • آلة التمشيط لخلق سطح ناعم وملمس لطيف
  • نظام التفريش لتعزيز نعومة ومظهر القماش
  • آلة الشد والانكماش للتحكم في التمدد والانكماش

يتم تنفيذ عمليات تجهيز دقيقة على الأقمشة بحيث تحقق المنتجات النهائية المعايير الدولية من حيث النعومة واللمعان وتجانس النسيج وثبات اللون. ويضمن ذلك أن تدخل أقمشة خوي—وخاصة أقمشة باكويي والجينز—الأسواق بجودة تصديرية ومتانة عالية، لتكون خيارًا موثوقًا ومعروفًا بين مصنعي الملابس.

طرق الشراء من مصانع النسيج خوي

لا توجد بيانات متاحة

/img/temp/method-purchase.png

منتجات مشابهة

عرض كل المنتجات
مصانع النسيج خوي logo

عن النشاط التجاري

مصانع النسيج خوي

العنوان:
  • المكتب الرئيسي - طهران: إيران، طهران، شارع الدكتور بهشتي، بين شارعي وزراء وبوخارست، مبنى رقم ۲۸۳، مبنى نگين آزادي، الطابق الثامن، الوحدة الغربية
  • مصنع: إيران، أذربيجان الغربية، الكيلومتر ۲۰ على طريق خوي - مرند

من الفكرة إلى الإنتاج: المسار المضيء لمصنع النسيج خوي

تأسست مصانع النسيج خوي (شركة مساهمة عامة) في عام ۱۹۸۴ باستثمار من بنك الصناعة والتعدين، في قلب أحد أهم الأقطاب الصناعية في شمال غرب إيران. وكان الهدف من إنشاء هذا المجمع هو إنشاء مجمع متكامل لإنتاج المنسوجات بطاقة سنوية تبلغ ۴,۳۰۰ طن من الخيوط وأكثر من ۱۰ ملايين متر من الأقمشة الجاهزة (أقمشة ملابس، جينز، أقمشة قمصان وغيرها)، وتوفير فرص عمل لما يقارب ۱,۰۰۰  مختص.

يمثل الموقع الجغرافي للمصنع واحداً من مزاياه الإستراتيجية؛ فهو يقع على بعد حوالي ۱۵۰  كيلومتر من مراكز محافظتي أذربيجان الغربية والشرقية ويمكن الوصول إليه بالسيارة في أقل من ساعتين. بالإضافة لذلك، يمكن الوصول إلى المصنع براً وجواً من طهران عبر طرق تبريز وأرومية خلال أقل من أربع ساعات.

موقع تصديري مميز

قرب المصنع من الحدود الدولية سهّل بشكل كبير عمليات التصدير:

  • ۱۲۰ كيلومتر حتى حدود بازارغان
  • ۶۰ كيلومتر حتى حدود جلفا
  • ۶۵ كيلومتر طريق بري و ۹۰ كيلومتر سكة حديد حتى حدود رازي (اتصال مباشر مع وان التركية)

هذا الموقع الجغرافي المتميز جعل من نسيج خوي لاعباً رئيسياً في تصدير الأقمشة والخيوط من إيران إلى دول الجوار.

رحلة تشغيل مصنع النسيج خوي

في تسعينيات القرن الماضي، وبتمويل أجنبي بلغ ۳۴ مليون مارك، تم استيراد مجموعة من أحدث آلات الغزل والنسيج من أشهر العلامات التجارية السويسرية والألمانية. انطلقت عمليات النقل والتخليص الجمركي وتركيب هذه المعدات في عام ۱۹۹۲ واكتملت في ۱۹۹۴. بعدها بدأ الإنتاج التجريبي ثم الإنتاج الكمي. وباشر قسم الغزل عمله رسمياً في نوفمبر ۱۹۹۴، وفي سبتمبر ۱۹۹۵  تم افتتاح المصنع رسمياً بحضور رئيس الجمهورية آنذاك، آية الله هاشمي رفسنجاني. وفي إطار خطط التوسعة، تم شراء ۱۸۰ ماكينة نسيج من مصنع غدير، وتم تدشين قسم النسيج في عام ۱۹۹۷.

ما هو توجه مشروع إنتاج أقمشة الجينز حالياً؟

تمت دراسة وتنفيذ مشروع إنتاج أقمشة الجينز منذ عام ۱۹۹۸ وتم تشغيله في يونيو ۲۰۰۲. اعتمد المشروع على أحدث المعدات الأوروبية من علامات تجارية رائدة مثل:

  • ماكينة صبغ إنديغو من SUCKER MULLER ألمانيا
  • ماكينة تجهيز الأقمشة من MONFORTS ألمانيا
  • ماكينة تسدية مباشرة ومعدات فحص جودة متخصصة للجينز

تم تركيب وتشغيل هذه التجهيزات لتكون نقطة تحول في تطوير منتجات المصنع وتعزيز وجوده في الأسواق التصديرية.

ما هي وحدات الإنتاج الرئيسية بالمصنع؟

  • تمهيد الغزل:
    يشمل آلات الحلاجية، الكرد، فلتر بلانت وأوبن أند، جميعها سويسرية وألمانية الصنع.
  •  خط الرينج:
    ثلاث آلات رينج نشطة مع إمكانية إنتاج خيوط سلاب وكور، وخطة توسعة كاملة في المستقبل القريب.
  •  وحدة الدبل:
    مجهزة بـ ۱۲ ماكينة VOLKMAN وSAURER مع قدرة إنتاج يومية تصل إلى 5 أطنان من الخيوط المزدوجة.
  •  صباغة البوبين:
    إمكانية صباغة ۳ أطنان يومياً من خيوط القطن ۱۰۰٪ والمخلوطة.
  •  النسيج:
    تحتوي على ماكينات حديثة من طرازات P7100، P7150، ITEMA وPICANOL، مع خطة لاستبدال الآلات القديمة وترقية جودة الإنتاج.

سلسلة الإنتاج حتى صباغة القماش في وحدة إنديغو

في قسم تمهيد النسيج، يستخدم المصنع مجموعة من أجهزة تسدية جزئية ونظام تحضيرات ألماني، تؤدي دوراً كبيراً في تجهيز الخيوط للنسيج. كما يتم حالياً تركيب آلة تجهيز ألمانية متقدمة (إنتاج ۲۰۰۸)؛ ومن المتوقع أن ترفع عند تشغيلها الطاقة والدقة التشغيلية لهذا القسم. بالإضافة لذلك، وفرت وحدة الإنديغو باستخدام تقنيات حديثة للصباغة إمكانية إنتاج أقمشة الجينز بألوان متنوعة خاصة الكحلي والأسود؛ أقمشة تتميز بالجودة وثبات اللون والبنية، وتنافس المنتجات العالمية وتدعم المكانة الوطنية في قطاع المنسوجات.

المكانة الصناعية والدور الاقتصادي لنسيج خوي

يُعد مصنع النسيج خوي من أكبر المنشآت الصناعية في شمال غرب البلاد، ويلعب دوراً محورياً في دفع اقتصاد محافظة أذربيجان الغربية ومنطقة خوي. منذ التأسيس وحتى اليوم، وفر المصنع مئات فرص العمل المباشرة لعاملين مختصين، بالإضافة إلى مئات الوظائف غير المباشرة في قطاعات النقل، توريد الخامات، الخدمات الفنية والتجارية، مُحققاً مساهمة كبيرة في التنمية المستدامة للمنطقة.

مدعوماً بالخبرة الأوروبية الحديثة وتجربة عقود من العمل الصناعي، أصبح المصنع واحداً من أبرز موردي الأقمشة عالية الجودة في الأسواق الوطنية والعالمية. وتثبت الصادرات المنتظمة إلى دول مثل تركيا، أرمينيا، العراق وروسيا، مستويات التنافسية العالية لهذا المجمع على الصعيد الدولي. وبالإضافة لذلك، يقدم نسيج خوي بفضل التعاون مع الجامعات والمراكز الصناعية المحلية، دوراً مؤثراً في تدريب الكوادر الفنية وتحسين مستوى المعرفة التقنية لصناعة النسيج الوطنية.