Pakoyi Kumaşı

Ana Bilgiler

Açıklama

Khoy Tekstil Dokuma Birimi hangi ürünleri üretmektedir?

Khoy Tekstil Fabrikalarının dokuma birimi, 12.000 metrekarelik bir alanda faaliyet göstermekte olup, gelişmiş makineler ve yüksek üretim kapasitesiyle, 220 ila 360 santimetre arasında değişen enlerde çeşitli kumaş türleri üretebilmektedir.

Bu birim, günde 70.000 metrekareye kadar farklı desen ve malzemelerde kumaş—özellikle kot ve Pakoyi kumaşlar—üreterek, iç ve dış piyasa taleplerinin önemli bir bölümünü karşılamaktadır.

Ürünün teknik açıklaması

Pakoyi kumaşı nedir ve hangi özelliklere sahiptir?

Pakoyi kumaşı, Khoy Tekstil Fabrikasının en çok satılan ve en yaygın kullanılan ürünlerinden biri olup, pamuk ve polyester ipliklerinin harmanlanmasından üretilir. Bu akıllıca kombinasyon, her iki lifin avantajlarını bir araya getirir: pamuk yumuşaklık ve nefes alabilirlik sağlarken, polyester dayanıklılık, renk kararlılığı ve kırışmaya ile aşınmaya karşı direnç kazandırır.

Khoy Tekstil'de üretilen Pakoyi kumaşlar, modern Avrupa dokuma makineleriyle 360 santimetreye kadar değişik enlerde dokunmakta ve çok çeşitli desenlerde ile yoğunluklarda sunulmaktadır. Yüksek mukavemeti, mükemmel boyanabilirliği ve yıkamaya karşı dayanıklılığı sayesinde bu kumaşlar; üniforma, ofis kıyafetleri, okul forması, endüstriyel kumaşlar ve ev tekstili üretiminde geniş bir kullanım alanına sahiptir.

İndigo bölümünde kumaşın apre ve işlem aşamaları

Dokuma aşaması tamamlandıktan sonra ham kumaşlar Indigo-Apre bölümüne aktarılır ve burada kumaşın son iyileştirme işlemleri yapılarak gerçek kalitesi ortaya çıkarılır. Bu bölümde ileri teknolojiye sahip apre makineleri ile şunlar yapılır:

  • Ramas makinesi ile en ölçüsü ayarlanır ve boyutlar sabitlenir
  • Krempel makinesi ile yumuşak ve kadifemsi yüzey oluşturulur
  • Fırçalama sistemi ile kumaşın yumuşaklığı ve görünümü artırılır
  • Gerdirme-büzme makinesi ile esneme ve büzülme oranı kontrol edilir

Kumaşlarda hassas apre işlemleri uygulanarak nihai ürünün yumuşaklık, parlaklık, düzgün doku ve renk sağlamlığı açısından uluslararası standartlara ulaşması sağlanır. Bu sayede Khoy’un—özellikle Pakoyi ve denim—kumaşları, ihracat kalitesi ve üstün dayanıklılığıyla piyasaya sunulur ve giyim üreticileri arasında güvenilir ile tanınmış bir seçenek haline gelir.

Khoy Tekstil Fabrikaları'dan Satın Alma Yolları

Veri mevcut değil

/img/temp/method-purchase.png
Khoy Tekstil Fabrikaları logo

İşletme Hakkında

Khoy Tekstil Fabrikaları

Adres:
  • Tahran Merkez Ofisi: İran, Tahran, Dr. Beheshti Caddesi, Vezara ve Bokharest caddeleri arasında, No: 283, Negin Azadi Binası, 8. Kat, Batı Birimi
  • Fabrika: İran, Batı Azerbaycan, Khoy-Marand Yolu’nun 20. kilometresi

Fikirden Üretime: Khoi Tekstil Fabrikasının Parlak Yolculuğu

Khoi Tekstil Fabrikaları (Halka Açık Anonim Şirket) 1984 yılında Sanayi ve Maden Bankası'nın yatırımıyla, İran'ın kuzeybatısındaki en önemli sanayi merkezlerinden birinde kurulmuştur. Bu kompleksin kurulmasındaki amaç, yıllık 4.300 ton iplik ve 10 milyonu aşkın metre nihai kumaş (giyim, denim, gömleklik vb.) üretim kapasitesine sahip entegre bir tekstil üretim tesisi oluşturmak ve yaklaşık 1.000 yetenekli işçiye istihdam sağlamaktı.

Fabrikanın coğrafi konumu, en önemli stratejik avantajlarından biridir. Khoi Tekstil, Batı ve Doğu Azerbaycan illerinin merkezlerine yaklaşık 150 kilometre mesafededir ve arabayla iki saatten kısa sürede ulaşılabilir. Ayrıca, Tahran’dan Tebriz ve Urmiye güzergahlarıyla kara ve hava ulaşımı dört saatten az sürede sağlanabilmektedir.

Olağanüstü İhracat Konumu

Fabrikanın uluslararası sınırlara yakınlığı ihracat yollarını oldukça kolaylaştırmıştır:

  • Bazargan sınırına 120 kilometre
  • Jolfa sınırına 60 kilometre
  • Razi sınırına kara yoluyla 65 kilometre, demiryoluyla 90 kilometre (Van, Türkiye'ye direkt bağlantı)

Bu olağanüstü coğrafi konum, Khoi Tekstil’i İran’dan komşu ülkelere kumaş ve iplik ihracatında önemli oyunculardan biri haline getirmiştir.

Khoi Tekstil Fabrikasının Kuruluş Yolculuğu

1990’larda, 34 milyon Alman Markı tutarında yabancı finansman ile İsviçre ve Almanya'nın önde gelen markalarından en gelişmiş iplik ve dokuma makineleri satın alınıp ithal edildi. Taşıma, gümrük ve kurulum işlemleri 1992’de başladı ve 1994’te tamamlandı. Sonrasında, deneme üretimi ve ardından seri üretim başladı. İplik bölümü resmen Kasım 1994’te faaliyete geçti ve Eylül 1995’te dönemin Cumhurbaşkanı Ayetullah Haşimi Rafsancani’nin katılımıyla tam kapasiteyle hizmete açıldı. Ayrıca, gelişim çalışmaları kapsamında, Ghadir Fabrikası’ndan alınan 180 dokuma makinesiyle 1997 yılında dokuma bölümü faaliyete geçerek üretim zincirine dahil oldu.

Denim Kumaş Projesi Hangi Aşamaya Geldi?

Denim kumaş üretim projesinin etüt ve uygulaması 1998 yılında başladı ve Haziran 2002’de faaliyete geçti. Bu proje kapsamında, önde gelen Avrupalı markaların en ileri ekipmanları kuruldu:

  • SUCKER MULLER, Almanya’dan Indigo makinesi
  • MONFORTS, Almanya’dan kumaş terbiye makinesi
  • Doğrudan çözgü ve özel denim kalite kontrol ekipmanları

Bu proje, fabrikanın üretim kapasitesini genişletmede ve ihracat pazarlarındaki varlığını güçlendirmede bir dönüm noktası oluşturdu.

Ana Üretim Birimleri Nelerdir?

  • İplik Hazırlık:
    Açma, taraklama, filtre tesisi ve open-end makineleri; tamamı İsviçre ve Almanya üretimi.
  •  Ring Hattı:
    Slub ve core iplik üretme kapasitesine sahip üç aktif ring makinesi, kısa sürede tam hat genişletme planı mevcut.
  •  Katlama Ünitesi:
    Günde 5 ton çift kat iplik üretebilen 12 VOLKMAN ve SAURER makinesiyle donatılmıştır.
  •  Bobin Boyama:
    Günde 3 ton %100 pamuk ve karışım ipliği boyama kapasitesine sahip.
  •  Dokuma:
    Modern P7100, P7150, ITEMA ve PICANOL makineleri ile donatılmıştır—eski cihazları yenilemek ve üretim kalitesini artırmak üzere bir yükseltme planı mevcuttur.

Üretim Zincirinden İndigo Ünitesinde Kumaş Boyamaya

Dokuma hazırlık bölümünde, Almanya’dan temin edilen bir dizi kesit çözgü ve haşıllama sistemi faaliyet göstermekte ve ipliklerin dokuma işlemine hazırlanmasında önemli rol oynamaktadır. 2008 yılında Almanya yapımı son teknoloji haşıllama makinesi kurulma aşamasındadır ve devreye alındığında bu bölümün kapasite ve hassasiyetini büyük ölçüde artıracaktır. Bu makinelerin yanı sıra, indigo birimi modern boyama teknolojileriyle özellikle lacivert ve siyah başta olmak üzere çeşitli renklerde denim kumaşların üretimine olanak sağlar—kalite, renk haslığı ve doku açısından uluslararası örneklerle yarışabilecek düzeyde olup, yerli tekstil üretiminin seviyesini yükseltmiştir.

Khoi Tekstil’in Endüstriyel Durumu ve Ekonomik Rolü

Khoi Tekstil Fabrikası, yalnızca ülkenin kuzeybatısındaki en büyük sanayi tesislerinden biri olarak değil, Batı Azerbaycan ili ve Khoy bölgesinde ekonominin itici gücü olarak da tanınmaktadır. Kurulduğu günden bu yana fabrika, yüzlerce nitelikli işçiye doğrudan, lojistik, hammadde temini, teknik hizmetler ve ticaret gibi alanlarda ise yüzlercesine dolaylı istihdam sağlayarak bölgesel kalkınmaya önemli katkı sunmuştur.

Güncel Avrupalı teknolojilere ve onlarca yıllık endüstriyel tecrübeye dayanarak fabrika, hem yurt içi hem de yurt dışı pazarlarda yüksek kaliteli kumaşların saygın tedarikçilerinden biri haline gelmiştir. Ürünlerin Türkiye, Ermenistan, Irak ve Rusya gibi ülkelere sürekli olarak ihraç edilmesi, şirketin uluslararası alandaki güçlü rekabetçi konumunu göstermektedir. Ayrıca, yerel üniversite ve teknik merkezlerle yapılan işbirlikleri sayesinde, Khoi Tekstil kilit bir sanayi birimi olarak insan kaynağı eğitimi ve İran tekstil sanayisinin teknik uzmanlığının gelişmesinde etkin rol oynamaktadır.