在阿尔达比勒苍翠的山坡上,萨巴兰山的寒冷与工人们的热情相融合,伫立着伊朗最大、最现代化的工业综合体之一——塞巴兰纺织服装综合体,它是国家服装产业进步、自给自足与变革的象征。
这个庞大综合体于1999年初开始建设,经过数年不懈奋斗,从2004至2007年完成了仓库搭建、机械安装和生产线投产。最终,2007年在总统的见证下,工厂正式揭幕,为伊朗纺织业开启了崭新时代。但这仅是开端——通过大量投资、技术创新与管理改革,这个故事已成为我国工业最引以为傲的成就之一。
塞巴兰高级缝纫业务工厂坐落于阿尔达比勒第2工业园区,占地20万平方米,建筑面积达12万平方米。
这一庞大综合体设有七个专业单元,各自扮演着生产流程中的关键角色:
这些单元采用“独立岛式”设计,使各部门能够独立高效运作。这一精心布局的成果,是能生产各种纱线、牛仔布/特里科面料以及自有品牌成衣的广泛产品系列。
目前,919余名员工分三班在生产车间、管理部门和后勤单元工作。随着整体改造计划和所有生产线的全面投产,园区就业能力可提升至5000人——成为阿尔达比勒省最大的雇主之一。
该综合体最初由百万欧元资金及银行贷款于2011年1月投资建设,以阿尔塔贸易 Zarrin的名义开始运营。但在发展过程中,金融和管理障碍使得前路布满坎坷。2015年至2021年间,工厂陆续租赁给不同公司,一度濒临破产。
转机出现在2022年10月,工厂被“工业支持委员会”接手,企业焕发新生。2023年10月,工厂所有权转交至Tejarat银行,迎来新管理团队和雄厚资金,开启复兴新阶段。
借助Tejarat银行的支持,超7000亿伊朗里亚尔的资金用于设备全线升级、仓库翻新及基础设施改造。
成效不仅体现在产能提升,还极大激发了员工积极性。工资与福利及时发放,工作条件改善,并建立了新的激励机制,营造了充满活力与希望的工作环境。
在转型过程中,综合体不仅定位为制造者,更致力于打造自有品牌。三大自有品牌应运而生:
如今,这些品牌成为伊朗制造业高品质与正统的典范,走入国内外市场,开启了盈利与竞争新篇章。
塞巴兰高级缝纫业务制定了详实的中长期发展规划,主要目标包括:
塞巴兰纺织服装综合体不仅仅是一家工厂,更是伊朗纺织业复兴、青年就业和自主生产力量的象征。
在管理团队、工程师和员工的共同努力下,园区已成为地区的工业枢纽,并正稳步迈向更光明的未来——一个“伊朗制造”品牌将在高品质、现代服饰上闪耀世界的未来。
工厂的纺纱单元采用短绒(棉)纤维技术,并配备环锭纺与转杯纺系统,能生产包括8、10、16、20 Ne等不同支数的棉纱,用于牛仔布制造。所用设备均来自德国知名公司阿斯拉夫霍斯特, 齐因泽尔, 特罗茨勒 的最新机型,该单元日产能约12吨棉纱...
在 萨巴兰卓越缝制贸易工厂 公司的制备与后整理单元中,所有整经、面料设计、靛蓝及硫化染色、上浆及纱线织造准备等工序均由现代技术与专业人员共同完成。这些流程保障了生产的牛仔布及经纬面料的高品质和耐用性。
在特布拉特 杜赫特 巴尔塔尔 萨巴兰 的圆纬编车间,配备了86台德国迈耶公司 圆纬编机,用于生产多种单面、双面、提花、卫衣和丝绒面料,广泛应用于服装和家具生产,品质卓越。现代技术与专业团队的结合,确保了本车间面料的美观与耐用。
在特布拉特 杜赫特 巴尔塔尔 萨巴兰 的横机针织单元,借助现代化设备与先进科技,生产各类不同设计、颜色和材质的毛衣及针织产品。通过精准的水洗、蒸汽熨烫和后整工序,采用棉、腈纶、羊毛和聚酰胺纱线,打造集精致、耐用与美观于一体的高品质成品。
在接收棉花与纤维并完成纺纱阶段后,产品将送至织造车间。根据客户订单,可进行经纬织造、圆机针织或梭织。织造车间设有牛仔布、衬衫布和提花生产区,采用比利时最新机器,生产最大幅宽可达3.8米的高品质面料。
在缝纫部,服装生产的每一个环节——从设计到最终后整理——都在专家的监督下,通过最先进的裁剪、缝纫和后整理设备完成。该部门包括裁剪、牛仔裤缝制、针织及男士衬衫缝制、石洗、熨烫及服装后整理大厅,年生产能力超过3500万件服装。
本单元对纱线以及针织/衬衫面料进行染色、印花与后整理,有效提升产品的质量与耐用性。采用优质欧洲设备,工艺处理后面料即可送往缝制单元。年产能包括7,500 吨圆机针织面料及2,000 万平方米机织面料。