ACPBT

product.information

Açıklama

Boru Pah Kırma ve Şampanya Takımları

Boru pah kırma ve şampanya takımları, borular üzerinde açılı ve kesik kenarlar oluşturmak için tasarlanmış özel ve hassas aletlerdir. Bu takımlar özellikle petrol, gaz ve inşaat gibi sektörlerde kullanıma uygundur ve boruları kaynaklama ve endüstriyel bağlantılar için hazırlamak amacıyla pek çok endüstriyel projede yaygın olarak kullanılır.

توضیحات تخصصی محصول

Boru Pah Kırma ve Şampanya Takımlarının Temel Özellikleri

  • Ayaralanabilir İç ve Dış Çap (D max iC, D min iC):
    Bu takımlar, boruların hem iç hem de dış çapı için hassas ayar imkanı sunar ve farklı boyutlardaki borularda istenen kenar ve pahları verimli ve hassas bir şekilde oluşturabilirler. Bu ayarlanabilirlik, çeşitli projelerin farklı taleplerini karşılamak için çok önemlidir.

  • Boru Duvarı Aralığı (D max dis, D min dis):
    Bu özellik, takımların farklı duvar kalınlıklarına sahip borular için ayarlanabilmesini sağlar. Ayarlanabilir aralık, özellikle hassas alet hizalamasının gerektiği karmaşık uygulamalar için oldukça faydalıdır.

  • Petrol, Gaz ve İnşaat Endüstrilerinde Kullanım:
    Boru pah kırma ve şampanya takımları, büyük ve kalın boruların sıkça kullanıldığı petrol ve gaz endüstrilerinde son derece etkilidir. Bu araçlar aynı zamanda inşaat projelerinde boruları kaynak ya da diğer bağlantı türleri için hazırlamak amacıyla kullanılır.

  • Kaynak ve Endüstriyel Bağlantılar İçin Boru Hazırlama:
    Bu takımların önemli avantajlarından biri, boruları kaynak işlemleri için doğru şekilde hazırlayabilmesidir. Düzgün ve doğru açılı kenarlar oluşturarak, daha sağlam kaynaklar ve daha yüksek kaliteli bağlantılar elde edilmesini sağlar.

  • Yüksek Hassasiyet ve Verimlilik:
    Bu takımlar, istenilen kenar ve açıları hassas biçimde oluşturacak şekilde geliştirilmiştir; böylece birçok endüstriyel uygulamada hassas işçilik ve üstün kaliteyi mümkün kılar.

Kullanım Alanları ve Faydaları

  • Kaynak İçin Hazırlık:Bu takımların en önemli kullanımlarından biri, boruları kaynak işlemine hazırlamaktır. Kenarlara pah verilmesiyle daha sağlam ekler ve arttırılmış dayanıklılık sağlanır.
  • Endüstriyel ve İnşaat Projelerinde Kullanım:Bu takımlar özellikle yüksek hassasiyet gerektiren büyük ve karmaşık projelerde son derece etkilidir; böylece işler daha hızlı ve yüksek kalitede tamamlanır.
  • Özel Endüstrilere Uygun Hassas Tasarım:Boru pah kırma ve şampanya takımları, petrol, gaz ve inşaat gibi sektörlerin taleplerini karşılayacak şekilde özel olarak üretilmiştir. Bu özellikler, onları bu sektörler için ideal kılar.

Sonuç olarak, hassas ayarlanabilirliği ve özel tasarımıyla boru pah kırma ve şampanya takımları, borulama ve kaynak projelerinde kalite ve verimliliği arttıran, çeşitli endüstrilerde son derece etkili araçlardır.

AKKO logo

İşletme Hakkında

AKKO

Adres:
  • Türkiye – Konya – Selçuklu – Aşağıpınarbaşı Osb Mahallesi - 526. Cadde - No:1 - 42160

AKKO'nun Hikayesi

AKKO'nun hikayesi, Türkiye'nin imalat sanayisinin geçmişine uzanır. Şirket, 1986 yılında «Abdullah Karakuş & Oğulları» adıyla bir yedek parça atölyesi olarak kuruldu. Türkiye sanayisi geliştikçe ve üretim ihtiyaçları arttıkça, usta tornacı Abdullah Karakuş en yüksek kalitede metal işleme takımları üretmeye karar verdi ve şu sözü verdi: «Bu takımları en iyi şekilde yapmalı ve herkese göstermeliyiz!» Bu düşünce, endüstriyel takım üretiminin başlamasına öncülük etti ve sonuç olarak AKKO, küçük bir atölyeden büyük bir fabrikaya dönüştü.

İleri Düzey Üretim ve Ar-Ge

AKKO, en gelişmiş üretim teknolojilerini ve mühendislik bilgisini kullanarak, hammadde alımından son ürüne kadar tüm üretim sürecini kendi bünyesinde yönetmektedir. Bu sayede ürünlerinin kalitesinden asla ödün verilmemektedir. Ayrıca, Araştırma & Geliştirme (Ar-Ge) ve Ürün Geliştirme (Ür-Ge) yatırımlarıyla AKKO, en yeni endüstri trendlerini yakından takip ederek ileri teknoloji kullanmaktadır.

Değerler ve Vizyon

AKKO'yu 90 m²’lik küçük bir atölyeden ilk 8.000 m²’lik fabrikaya ve günümüzdeki devasa üretim kompleksine taşıyan değerler şunlara dayanmaktadır:

  • Tavizsiz kalite standartlarına bağlılık
  • Müşteri memnuniyetini temel ilke olarak benimsemek
  • İşe duyulan tutku ve adanmışlık

Bu temel değerler sayesinde AKKO, gururla “Türkiye'de Üretilmiştir” damgalı takımlarını dünya çapında 90'dan fazla ülkeye ihraç etmektedir.

Ürünlerimiz

AKKO, aşağıdakiler dahil çok çeşitli endüstriyel takımlar üretmektedir:

  • Torna takımları
  • Diş açma ve kanal açma takımları
  • Delme takımları
  • Freze takımları
  • Özel üretim takımlar

Şirket yıllık 750.000 takım, 75.000 profil uç ve 10.000 standart ürün üretim kapasitesine sahiptir. Üretim, Türkiye, Japonya, Almanya, İsveç ve İsviçre’den gelen ileri düzey makinelerde gerçekleştirilmektedir. Ayrıca, AKKO Türkiye’de özel uç üretimi yapan tek yerli firmadır.

Tarihçemiz

  • 1976: Abdullah Karakuş kariyerine başlar
  • 1986: 90 m²’lik otomotiv ve makine yedek parça üretim atölyesinin açılışı
  • 1995: İlk CNC makine yatırımı
  • 2004: Yedek parça üretiminden takım üretimine geçiş
  • 2012: 8.000 m²’lik fabrikaya taşınılması ve ısıl işlem faaliyetlerinin eklenmesi
  • 2016: ALFA ve PVD kaplama teknolojisinin eklenmesi
  • 2017: Uç üretimine başlama
  • 2020: Vakumlu ısıl işlemin eklenmesi ve KELLENBERGER taşlama makinesi yatırımı
  • 2022: Yeni fabrikanın açılması ve üretim kapasitesinde %65 artış
  • 2023: Vakum sementasyon yatırımı

Vizyonumuz

AKKO, metal işleme takımları alanında “Akıllı Üretim” kavramını hayata geçirerek deneyim ve bilgisini rakipsiz endüstriyel çözümlere dönüştürmeyi amaçlamaktadır. Hedefimiz, metal işleme alanında değer yaratmak isteyen sanayi ortaklarının ilk tercihi olmaktır.

Misyonumuz

AKKO’nun misyonu, uzmanlık, yenilikçi tasarım ve ileri teknolojiyle modern üretim ihtiyaçlarına uygun endüstriyel takımlar üretmektir. Türkiye’nin önde gelen takım üreticisi olarak, sosyal sorumluluk, çevreye duyarlılık, insan değerleri ve sürdürülebilirlik konularına bağlıyız. Dünya çapında iş ortaklarımızı destekleyerek müşteri memnuniyetine dayalı kalıcı değerler üretiyoruz.