صنایع روشنایی مازی نور

واحد تحقیق و توسعه مازی‌نور

واحد تحقیق و توسعه مازی‌نور با سابقه‌ای درخشان در صنعت روشنایی، همواره در تلاش است تا با بهره‌گیری از فناوری‌های پیشرفته و تحقیقات علمی، محصولات با کیفیتی را طراحی و به بازار عرضه کند. این واحد به طور مداوم در تلاش است تا نیازهای روز بازار را شناسایی کرده و به آن‌ها پاسخ دهد.

طراحی و تولید محصولات با کیفیت

این واحد با بهره‌مندی از تیمی متخصص و مجرب، به طراحی و تولید انواع تجهیزات روشنایی پرداخته است. برخی از محصولات این واحد شامل پایه چراغ‌های پارکی، صنعتی و شهری می‌شود. ویژگی‌های برجسته این واحد عبارتند از:

• استفاده از مواد اولیه با کیفیت بالا
• طراحی‌های مدرن و مقاوم
• توجه ویژه به الزامات محیطی و جوی در فرآیند تولید

نوآوری و بهبود مستمر

تحقیقات مستمر و دریافت بازخورد از مشتریان به واحد تحقیق و توسعه مازی‌نور این امکان را می‌دهد که محصولات خود را به طور مداوم بهبود بخشد. این واحد با استفاده از راهکارهای نوآورانه، همواره در تلاش است تا سطح خدمات و کیفیت محصولات را ارتقا دهد. هدف اصلی آن بهبود بهره‌وری، کاهش هزینه‌ها و افزایش رضایت مشتریان است.

تجهیزات پیشرفته آزمایشگاهی شرکت مازی‌نور

شرکت صنایع روشنایی مازی‌نور در راستای انطباق محصولات خود با استانداردهای جهانی و تضمین کیفیت و کارایی، آزمایشگاه خود را با تجهیزات مدرن و پیشرفته تجهیز کرده است. این تجهیزات شامل موارد زیر می‌باشد:

• تجهیزات آزمون اپتیکی برای نورسنجی چراغ‌ها و اندازه‌گیری پارامترهای نوری.
• تجهیزات آزمون مکانیکی شامل آزمون‌های ضربه، کشش، فشار و دیگر تست‌های مشابه.
• تجهیزات آزمون الکتریکی مانند آزمون‌های ارت، مقاومت عایقی و دیگر آزمون‌های مرتبط.
• تجهیزات آزمون شیمیایی برای بررسی قطعات پلاستیکی، قطعات رنگی و آبکاری شده.

تأسیس اولین آزمایشگاه مطابق با استانداردهای جهانی

در راستای تلاش‌های مستمر برای ارتقاء کیفیت، در سال ۱۳۹۰، شرکت مازی‌نور توسط سازمان ملی استاندارد ایران به عنوان اولین آزمایشگاه آزمون چراغ مطابق با استاندارد ISIRI 5920 (IEC 60598) شناخته شد. همچنین، موفق به دریافت گواهینامه تأیید صلاحیت آزمایشگاه همکار از این سازمان گردید.

واحد طراحی با پیشرفته ترین نرم افزارهای ترسیمی و تحلیلی و با به کارگیری استانداردهای مربوط به تجهیزات روشنایی و نیز با بهره گیری از دانش طراحی و نقشه کشی صنعتی، می کوشد تا برای دادن پاسخ مناسب به نیازهای متنوع و روز افزون مشتریان، تنوع محصولات را همگام با تکنولوژی مدرن روشنایی افزایش دهد. علاوه بر این، طراحی کلیه امکانات و تجهیزات ساخت اعم از ماشین آلات، ابزار و انواع قالب های برش، خم و کشش فلزات، تزریق پلاستیک، ریخته گری تحت فشار، اکستروژن آلومینیوم، پلاستیک و لاستیک، شیشه و غیره نیز بر عهده این واحد است.

واحد قالبسازی بر اساس نقشه های دریافتی از واحد طراحی و با بهره گیری از پیشرفته ترین تجهیزات ساخت (ماشین افزارهای فرز، وایرکات و سنتر CNC، تراش ها، فرزها، اسپارک های NC، سنگ مغناطیسی و دریل رادیال) به ساخت انواع ماشین آلات، ابزار و کلیه قالب های ذکر شده اقدام می کند تا پس از ساخت در بخش های مختلف دایکست، تزریق پلاستیک، فلزکاری و اکستروژن مورد بهره برداری قرار گیرد.

در واحد دایکست (ریخته گری تحت فشار) با به کارگیری تجهیزات مدرن و دستگاه های دایکست ۱۶۰، ۲۵۰، ۴۰۰، ۶۰۰ و ۱۰۰۰ تن، تولید قطعات دایکستی انجام می شود. با استفاده از ماشین های دایکست می توان به قطعات ریخته گری آلومینیوم با استحکام و دقت زیاد دست یافت.

از آنجا که بخشی از قطعات چراغ ها، پلاستیک است، مازی‌نور قطعات پلاستیکی مورد نیاز خود را در واحد تزریق پلاستیک تولید می کند. این واحد با دانش لازم و استفاده از مواد اولیه مرغوب و بهره گیری از ماشین آلاتی با ظرفیت های متفاوت فعالیت می کند تا قطعات پلاستیکی با کیفیت مناسب در تولید محصولات به کار گرفته شود.

واحد فلزکاری شامل دستگاه های برشکاری، جوش، رولفرمینگ، دستگاه های پرس هیدرولیک متعدد با ظرفیت های مختلف است. ظرفیت پرس های فکی از ۵ تا ۵۰ تن، ظرفیت پرس های دروازه ای از ۱۰۰ تا ۲۵۰ تن و ظرفیت پرس های بِرِک از ۶۰ تا ۱۰۰ تن متغیر است که از آن ها برای شکل دهی کلیه قطعات ورق آهن، آلومینیوم، استنلس استیل و غیره استفاده می شود.

خط شستشوی تمام اتوماتیک مجهز با سیستم پاشش، با عملیات شیمیایی چند مرحله ای، سطح قطعات فلزی چراغ ها را برای رنگ آماده می کند. این عملیات ضمن نظافت و چربی گیری و حفاظت قطعات در برابر خوردگی، چسبندگی، رنگ را به حداکثر می رساند.

خط رنگ پودری الکترواستاتیک اتوماتیک، مجهز به روبات ها و کنترلرهای دیجیتالی است. با این سیستم، ضخامت رنگ در تمام سطوح قطعات یکسان می شود. سپس به طور پیوسته، قطعات مربوطه وارد کوره های با دمای یکنواخت شده و در زمان و حرارت تنظیم شده رنگ پودری به عمل می آید.

واحد مونتاژ با بهره گیری از خطوط متعدد و تجهیزات مدرن، انواع چراغ ها را مونتاژ می کند. نظارت پیوسته پرسنل کنترل کیفیت بر تمام مراحل تولید از جمله مونتاژ در به حداقل رساندن میزان بروز خطا و اشتباه نقش اساسی دارد.

واحد کنترل کیفیت مازی‌نور

با تیمی متخصص و استفاده از تجهیزات پیشرفته بازرسی و آزمون، واحد کنترل کیفیت مازی‌نور تمامی فرآیندهای تولید را طبق استانداردهای داخلی بررسی و ارزیابی می‌کند. این واحد با نظارت دقیق بر تمامی اقلام ورودی، از قطعات نیمه‌ساخته گرفته تا محصولات نهایی (چراغ)، کیفیت را در هر مرحله تضمین می‌کند.

نظارت بر فرآیند تولید با استفاده از تکنولوژی‌های نوین

واحد کنترل کیفیت با استفاده از نرم‌افزار Minitab و ابزارهای مدرن، فرآیند تولید را با روش کنترل فرآیند آماری (SPC) به صورت آنلاین تحت نظارت قرار می‌دهد. این ابزارها برای ثبت لحظه‌ای (آنلاین) نتایج بازرسی به‌کار می‌روند و به تیم تولید این امکان را می‌دهند تا هرگونه انحراف از استانداردها را به سرعت شناسایی و اصلاح کنند.

آزمایشگاه و کنترل مواد شیمیایی

این واحد علاوه بر نظارت بر فرآیند تولید، با آزمایشگاهی پیشرفته، تمامی مواد شیمیایی مصرفی در تولید و اقلام ورودی که پوشش مواد شیمیایی دارند را نیز به دقت کنترل می‌کند. این اقدام، تضمین‌کننده کیفیت و انطباق محصولات با استانداردهای مشخص است.

نظارت بر سیستم مدیریت کیفیت ISO 9001

در سیستم مدیریت کیفیت ISO 9001، نظارت بر جریان استقرار خودِ این سیستم و حصول اطمینان از اثربخشی و کارآیی آن با سیستم‌ها و روش‌ها، بر عهده واحد تضمین کیفیت است. این واحد، مسئول نظارت بر بهینه‌سازی و طراحی مجدد فرآیندها و انجام اقدامات لازم برای بهبود مستمر آن‌ها نیز می‌باشد.

فرایند ممیزی در تضمین کیفیت

فرایند سیستماتیک ممیزی، ابزار ضروری برای ارزیابی اثربخشی سیستم است. از طریق این فرایند، واحد تضمین کیفیت می‌کوشد تا استانداردهای تعیین‌شده برای سیستم را بررسی کند و همچنین میزان برآورده شدن الزامات مشتری و سازمان را ارزیابی نماید.

• ارزیابی سیستم از منظر میزان اثربخشی و کارآیی.
• ارزیابی برآورده شدن الزامات مشتری و سازمان.

ارزیابی از واحد تضمین کیفیت

نتیجه فرایند ممیزی نه تنها شامل ارزیابی عملکرد سیستم است، بلکه به طور مستقیم به ارزیابی خود واحد تضمین کیفیت نیز مرتبط می‌شود. این ارزیابی به سازمان کمک می‌کند تا اطمینان حاصل کند که فرآیندهای تضمین کیفیت در حال اجرای استانداردها به طور مؤثر هستند.

واحد لجستیک در راستای تحقق رسالت سازمانی خود که همانا برقراری زنجیره دریافت، راه اندازی و ادامه کارکرد صحیح آن است، می کوشد تا با بهره گیری از پرسنل آموزش دیده و انواع تجهیزات مدرن و نیز نرم افزارهای کاربردی و دانش روز و بر اساس استانداردهای پیشرفته روز، بر روی منابع لجستیکی، جابجائی، نگهداری و انبارش، حمل و نقل، بسته بندی و ارسال کالاها برنامه ریزی کرده، ارائه خدمات نماید.

واحد فروش در پشتیبانی از کالارسانی، برآورده کردن نیازها، هدایت فنی و در نتیجه جلب رضایت مشتریان محترم، مجدانه می کوشد. کلیه نمایندگان مازی‌نور نیز در سراسر کشور، در منطقه خود، با مجهز بودن به اطلاعات فنی چراغ ها، آماده سرویس دهی به مشتریان محترم هستند.

واحد خدمات پس از فروش مازی‌نور بر پایۀ مشتری‌مداری و جلب رضایت کامل مشتریان گرامی با کادری متشکل از کارشناسان و متخصصان مجرب و شبکه ای از نصابان و سرویسکاران مجاز در سطح کشور، وظیفۀ ارائۀ خدمات تعمیرات، تأمین قطعات یدکی و پیگیری شکایات مشتریان را بر عهده دارد. این واحد با بکارگیری تجهیزات پیشرفته، انجام تستهای لازم و استفاده از استانداردهای روز صنعت برق و روشنائی، تمام شرایط الکتریکی، محیطی و حفاظتی لازم در محل نصب چراغ‌ها را بررسی و تجزیه و تحلیل کرده و ضمن رفع مشکل مشتریان در کوتاه ترین زمان ممکن، آنها را در شناسایی و رفع اشکالات موجود در سیستم برق و روشنائی خود یاری می‌رساند.

 این واحد با بکارگیری تجهیزات پیشرفته، انجام تستهای لازم و استفاده از استانداردهای روز صنعت برق و روشنائی، تمام شرایط الکتریکی، محیطی و حفاظتی لازم در محل نصب چراغ‌ها را بررسی و تجزیه و تحلیل کرده و ضمن رفع مشکل مشتریان در کوتاه ترین زمان ممکن، آنها را در شناسایی و رفع اشکالات موجود در سیستم برق و روشنائی خود یاری می‌رساند.

اهداف واحد مارکتینگ

واحد مارکتینگ با هدف مدیریت تمامی فعالیت‌هایی که به شناسایی، نگهداری و رضایت مشتریان مرتبط است، آغاز به فعالیت نمود. این واحد تلاش دارد تا فرآیندهای مختلف بازاریابی را به‌طور مؤثر و کارآمد پیش ببرد.

تحقیقات بازار و ارتباط با زنجیره تأمین

در راستای حرکت بازارمحور، تحقیقات میدانی به‌طور مستمر انجام می‌شود. همچنین، واحد مارکتینگ در ارتباط نزدیک با زنجیره تأمین، بازخوردهای موجود را دریافت کرده و آن‌ها را تجزیه و تحلیل می‌کند تا استراتژی‌های مناسب را تدوین نماید.

برنامه‌ریزی و اجرای کمپین‌های تبلیغاتی

از جمله فعالیت‌های مهم این واحد، می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

• برنامه‌ریزی و اجرای برنامه‌های بازاریابی
• طراحی و اجرای برنامه‌های تشویقی و ترویجی برای گروه‌های مختلف
• شناسایی بازارهای هدف
• شرکت در نمایشگاه‌های تخصصی و همایش‌ها
• برنامه‌ریزی و اجرای کمپین‌های تبلیغاتی

این اقدامات به‌منظور جذب و نگهداری مشتریان و همچنین تقویت برند شرکت انجام می‌شوند.