Выращивание оливковых деревьев — одна из древнейших сельскохозяйственных деятельностей, требующая самоотдачи, точности и страсти. Процесс включает такие этапы, как удобрение, обрезка, постоянный уход и, наконец, сбор урожая. Строгое соблюдение этих шагов на каждом этапе роста имеет решающее значение для получения высококачественного оливкового масла первого холодного отжима.
В отличие от многих растительных масел, которые требуют химической рафинации, оливковое масло может употребляться непосредственно без сложных промышленных операций. Благодаря своей натуральности сохранение качества масла на каждом этапе — от сбора оливок до окончательной упаковки — имеет особое значение.
На всём пути каждый участник производственной цепочки — от фермеров и маслобоен до фасовщиков и дистрибьюторов — играет ключевую роль в сохранении качества. Главная цель — производство отличного масла с превосходными характеристиками; также всегда учитывается отделение масел высокого качества от менее качественных сортов.
Процесс производства начинается со сбора оливок. Метод сбора напрямую влияет на выход масла и его качество. Сбор осуществляют с помощью механического оборудования, такого как системы вибрации стволов и ветвей (Vareo), либо вручную, используя деревянные палки. Однако ручной сбор может повредить плоды и снизить качество масла, поэтому сегодня предпочитают механизированные методы.
После сбора оливки сортируют по типу и качеству и транспортируют в подходящих контейнерах или сразу отправляют на завод, чтобы избежать возможной порчи.
По прибытии на завод первым этапом является отделение веток и листьев от плодов с помощью воздушного потока. Затем оливки моют и готовят к измельчению. Этот этап должен быть завершён в течение 24 часов после сбора, чтобы предотвратить брожение или окисление.
Ранее для дробления использовали каменные мельницы, но в наши дни чаще применяют молотковые дробилки, которые разрушают структуру оливковой клетки и образуют однородную пасту для дальнейшей обработки.
Следующий этап — малаксация. В этом процессе оливковую пасту аккуратно перемешивают, чтобы мелкие капли масла слились и подготовились к извлечению. Этот важный этап активирует природные ферменты оливок, увеличивая эффективность экстракции.
Масло извлекается из оливковой массы традиционными или современными методами. Традиционный способ предусматривает механическое прессование пасты, тогда как более современные методы используют центрифугирование. Сегодня центрифугирование применяется чаще благодаря своей скорости и более высокой эффективности.
Центрифужные системы работают в двухфазном или трёхфазном режиме. Двухфазные системы, на которые приходится около 98% современного производства оливкового масла, используют центробежную силу для отделения масла от жмыха и растительной воды. Эта технология не только увеличивает выход масла, но и обеспечивает более высокое его качество.
После извлечения полученное масло обычно содержит примеси, которые необходимо удалить. Это выполняется с помощью вертикальных центрифуг, а очищенное масло перемещается в первичные резервуары. В этих резервуарах за 24-48 часов осаждаются оставшиеся взвешенные частицы, в результате чего получают рафинированное или нерафинированное масло.
Очищенное масло затем перекачивают в крупные резервуары и отправляют на фасовку. Современные фасовочные машины работают непрерывно и с настраиваемым объёмом очень точно наполняют тару.
Для сохранения качества оливковое масло первого и высшего сорта обычно фасуется в стеклянные бутылки или металлические канистры, тогда как более промышленные сорта могут разливаться в ПЭТ-ёмкости.
Домашнее оливковое масло обычно производится традиционным механическим прессованием, что требует много труда и времени. Такой способ даёт масло переменного качества.
В промышленном производстве на основе центрифугирования используется меньше ручного труда и получается масло с более низкой кислотностью и высоким качеством. Однако такие методы требуют больше энергии и дают меньше жмыха в результате.
Нет данных

Производственная компания промышленного оборудования Машин Сахт
Имея более десяти лет специализированного опыта в проектировании, производстве и поставке промышленного оборудования, компания МашинСахт всегда стремилась повысить эффективность производственных линий различных отраслей, предлагая комплексные решения.
Основываясь на ценном опыте, современных технических знаниях и обширных связях с ведущими отечественными и зарубежными производителями, компания предоставляет полный комплекс консультационных, снабженческих и технических услуг для профессионалов промышленности.
Мы в МашинСахт убеждены, что правильный выбор оборудования играет ключевую роль в снижении расходов и повышении производительности. В связи с этим наши услуги включают:
Наша цель — поддержать вас на всех этапах принятия решений и рационального оснащения ваших производственных линий.
В МашинСахт мы не просто продаем оборудование; мы — честные консультанты и надежные партнеры для роста производственного бизнеса.
Для консультации, экспертной оценки или запроса стоимости свяжитесь с нами сегодня и воспользуйтесь профессиональными и точными услугами МашинСахт.